Tingkah laku gandingan mekanikal terma dan analisis mekanisme penyahikatan antara muka Pemegang Apex
Dalam kajian kinetik pemvulkanan tayar, akademik dan kejuruteraan sering menumpukan pada daya pelekat antara rangkaian getah dan tali keluli yang saling berkaitan, sambil mengabaikan pengaruh pemisah manik PP sebagai syarat sempadan sementara pada morfologi geometri manik. Malah, pada masa mesin pemvulkanan ditutup, kawasan manik berada dalam medan gandingan termo mekanikal yang tipikal. Pada ketika ini,dulang getahbukan sahaja pengasing statik, tetapi juga komponen berfungsi yang boleh menahan rayapan suhu tinggi dan mampatan tekanan tinggi. Pemahaman yang mendalam tentang tingkah laku antara muka mikro dan tindak balas makro mekanikalnya adalah kunci untuk mengoptimumkan tempoh proses pembuatan tayar.
1, Kekristalan dan rintangan rayapan suhu tinggi
Sebagai polimer separa kristal, sifat-sifat polipropilena (PP) sangat bergantung pada saiz dan taburan sferulit. Kestabilan dimensi bagiPengasing Manikdalam persekitaran sulfurisasi suhu tinggi (biasanya 140 ℃ ~ 170 ℃) bukan sahaja ditentukan oleh takat leburnya, tetapi bergantung pada kekristalan dan morfologi kristalnya.
Pemisah manik tayar gred industri biasanya menggunakan PP berpolimer bersama atau menambah agen nukleasi untuk meningkatkan kadar penghabluran. Kehabluran yang tinggi bermaksud rintangan yang lebih kuat terhadap rayapan. Di bawah daya pengapit mesin pemvulkanan yang sangat besar, jika kehabluran pembahagi tidak mencukupi, segmen rantai polimer akan mengalami gelongsoran tidak dapat dipulihkan, mengakibatkan penipisan atau pengembangan jejarian pembahagi. Ubah bentuk mikroskopik ini secara langsung boleh menyebabkan fenomena sisihan tekanan "ddhhh di bahagian bawah manik tayar, yang seterusnya mempengaruhi turun naik daya jejarian (RFV) tayar siap. Oleh itu, salah satu petunjuk teras untuk menilai kualiti pemisah manik tayar PP ialah kadar ubah bentuk kekal mampatannya pada suhu tinggi.
2, Kebolehbasahan Antara Muka dan Ketegangan Permukaan Kritikal
Dari perspektif termodinamik, kemudahan pemisahan antara pemisah getah dan manik bergantung pada kerja lekatan pada antara muka antara kedua-duanya. Getah mentah yang tidak dirawat biasanya mempunyai tegangan permukaan yang lebih rendah (kira-kira 30 mN/m). Jika tegangan permukaan pemisah manik PP lebih tinggi daripada nilai ini, menurut persamaan Young Dupr é, leburan getah akan membasahi permukaan pemisah secara spontan, yang membawa kepada fenomena "adhesived" yang teruk.
Untuk menyelesaikan masalah kimia antara muka ini, proses pembuatan pemisah manik PP berprestasi tinggi memberi tumpuan kepada pengawalaturan tenaga permukaan. Melalui rawatan fluorinasi atau teknologi cantuman plasma, kumpulan yang mengandungi fluorin boleh diperkenalkan pada permukaan PP atau kekutuban permukaan boleh dikurangkan, sekali gus mengurangkan tegangan permukaan kritikalnya kepada di bawah 22 mN/m. Halangan fizikal tenaga permukaan yang rendah ini menghalang molekul getah daripada merebak secara termodinamik, justeru mencapai kesan "non stickddhhh pada tahap mikroskopik. Ini lebih tahan lama dan mesra alam berbanding hanya bergantung pada pengasingan fizikal dengan salutan agen pelepas.
3, Histeresis pengaliran haba dan kecerunan suhu
Walaupun bahan PP itu sendiri merupakan konduktor haba yang lemah, semasa proses pemvulkanan, pemisah manik PP bertindak sebagai stesen geganti untuk pemindahan haba. Oleh kerana pembahagi terletak di antara sumber haba (acuan pemvulkanan) dan sumber sejuk (manik tayar suhu bilik), mesti terdapat kecerunan suhu di dalamnya.
Kajian telah menunjukkan bahawa toleransi ketebalan partisi (biasanya dalam julat ± 0.02mm) mempengaruhi keseragaman aliran haba dengan ketara. Jika ketebalan setempat terlalu besar, pemindahan haba di kawasan tersebut akan tertangguh, mengakibatkan sulfurisasi yang tidak mencukupi pada kedudukan getah segi tiga manik tayar yang sepadan (di bawah sulfurisasi); Sebaliknya, ia boleh menyebabkan sulfur berlebihan. Oleh itu, pemisah manik yang dihasilkan dengan tepat, melalui kawalan ketat terhadap konsistensi ketebalan, sebenarnya melaraskan lengkung sejarah haba tindak balas pemvulkanan untuk memastikan pengagihan ketumpatan silang silang yang seragam merentasi keseluruhan keratan rentas manik.
4, Kerosakan Kumulatif Keletihan dan Ramalan Hayat
Mod kegagalan pemisah manik PP biasanya ditunjukkan sebagai rekahan mikro tepi atau pengembangan lubang tengah. Ini disebabkan oleh kerosakan keletihan kumulatif yang disebabkan oleh beban mekanikal berulang dan kitaran haba. Pada skala mikro, segmen amorfus PP secara beransur-ansur kehilangan keanjalannya semasa pengembangan haba berulang dan pengecutan penyejukan, yang akhirnya membawa kepada pembentukan kegilaan.
Dengan mewujudkan model Arrhenius untuk menganalisis jangka hayat pemisah manik tayar, dapat didapati bahawa titik akhir jangka hayatnya selalunya bukan keretakan, tetapi peningkatan kekasaran permukaan. Apabila nilai kekasaran permukaan Ra melebihi ambang kritikal, sulfur dan bahan tambahan lain dalam getah akan menembusi liang mikro, menyebabkan permukaan pemisah menjadi melekit dan akhirnya kehilangan fungsi penyahcetakannya.
Changshu Yongchengsheng Hardware Products Co., Ltd. pakar dalam pengeluaran dan penjualan pemisah manik tayar dan Pad manik tayar PPJika anda memerlukannya, sila hubungi kami di +86-13506249539; Emel untuk dihubungi: ljd706627@gmail.com
